Știri - Tehnologia de procesare a filmului de bază TPU

Ce este filmul de bază TPU?

Filmul TPU este un film realizat din granule TPU prin procese speciale, cum ar fi calandrare, turnare, suflare a filmului și acoperire. Deoarece filmul TPU are caracteristicile de permeabilitate ridicată la umiditate, permeabilitate la aer, rezistență la frig, rezistență la căldură, rezistență la uzură, tensiune ridicată, forță mare de tracțiune și suport mare de încărcare, aplicarea sa este foarte largă, iar filmul TPU poate fi găsit în toate aspectele a vieţii cotidiene. De exemplu, foliile TPU sunt folosite în materiale de ambalare, corturi din plastic, vezici de apă, țesături compozite pentru bagaje etc. În prezent, foliile TPU sunt utilizate în principal în foliile de protecție a vopselei din domeniul auto.

Din punct de vedere structural, folie de protecție a vopselei TPU este compusă în principal din acoperire funcțională, folie de bază TPU și strat adeziv. Printre acestea, filmul de bază TPU este componenta de bază a PPF, iar calitatea sa este foarte importantă, iar cerințele sale de performanță sunt extrem de ridicate.

Cunoașteți procesul de producție a TPU?

Dezumidificare și uscare: desicant de dezumidificare prin sită moleculară, mai mult de 4 ore, umiditate <0,01%

Temperatura procesului: consultați producătorii de materii prime recomandate, în funcție de duritate, setări MFI

Filtrare: urmați ciclul de utilizare, pentru a preveni petele negre de materii străine

Pompă de topire: stabilizarea volumului de extrudare, control în buclă închisă cu extruder

Șurub: Selectați structura de forfecare scăzută pentru TPU.

Cap de matriță: proiectați canalul de curgere în funcție de reologia materialului TPU alifatic.

Fiecare pas este esențial pentru producția PPF.

Această figură descrie pe scurt întregul proces de prelucrare a poliuretanului termoplastic alifatic de la masterbatch granular la film. Acesta implică formula de amestecare a materialului și sistemul de dezumidificare și uscare, care încălzește, forfecă și plastifică particulele solide în topire (topire). După filtrare și măsurare, matrița automată este folosită pentru a modela, răci, potrivi PET-ul și măsura grosimea.

În general, se utilizează măsurarea grosimii cu raze X și se utilizează un sistem de control confidențial cu feedback negativ de la capul de matriță automat. În final, se efectuează tăierea muchiei. După inspecția defectelor, inspectorii de calitate inspectează filmul din diferite unghiuri pentru a vedea dacă proprietățile fizice îndeplinesc cerințele. În cele din urmă, rulourile sunt rulate și furnizate clienților, iar între ele există un proces de maturare.

Puncte tehnologice de procesare

Masterbatch TPU: Masterbatch TPU după temperatură ridicată

mașină de turnare;

folie TPU;

Lipirea mașinii de acoperire: TPU este plasat pe mașina de acoperire cu termorezistență/privire la lumină și acoperit cu un strat de clei acrilic/clei fotopolimerizabil;

Laminare: Laminarea foliei de degajare PET cu TPU lipit;

Acoperire (strat funcțional): acoperire nano-hidrofobă pe TPU după laminare;

Uscarea: uscarea adezivului de pe film cu procesul de uscare care vine cu mașina de acoperire; acest proces va genera o cantitate mică de gaz organic rezidual;

Tăiere: Conform cerințelor comenzii, filmul compozit va fi tăiat în diferite dimensiuni de către mașina de tăiere; acest proces va produce margini și colțuri;

Laminare: filmul de schimbare a culorii după tăiere este înfășurat în produse;

Ambalarea produsului finit: ambalarea produsului în depozit.